S型雙吸中開泵工作效率下降的原因：
1、在運(yùn)行過程中，由于水流在S型雙吸中開泵內(nèi)的流速很快，沖刷作用下S型雙吸中開泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，加大了流道的摩阻系數(shù)，水頭損失增加，致使S型雙吸中開泵水力效率降低。
2、S型雙吸中開泵泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。由于水質(zhì)的原因或者在S型雙吸中開泵中投加藥物的緣故，致使泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重，S型雙吸中開泵內(nèi)壁形成垢瘤，泵殼壁厚增加使得泵體容積縮小、抽水量減少，流道粗糙，客積效率和水力效率都降低。
3、S型雙吸中開泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，致使水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生漩渦而造成能量損失。大部分由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、腐蝕、汽蝕、磨蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成水力效率降低。
4、葉輪表面的汽蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí)，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，S型雙吸中開泵葉輪汽蝕。
5、S型雙吸中開泵長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行工作，造成機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，容積效率和機(jī)械效率降低。
以上原因，是造成S型雙吸中開泵工作效率下降的最為主要的原因，S型雙吸中開泵性能變差，運(yùn)行效率會(huì)下降2-5%，嚴(yán)重的可以使S型雙吸中開泵工作效率下降10%以上。
提升S型雙吸中開泵工作效率的方法：
1、采用高分子復(fù)合材料
高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高泵的抗腐蝕性，能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
在S型雙吸中開泵工作過程中，造成的水頭損失主要來自抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。如果S型雙吸中開泵、葉輪表面光滑，受到的阻力就較小，高分子復(fù)合材料就能達(dá)到這樣的目的。
在S型雙吸中開泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料后，形成的水力光滑表面是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍，可以極大的減少S型雙吸中開泵內(nèi)流體的分層，從而減少泵內(nèi)部紊流，降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失，提高S型雙吸中開泵的水力效率。
另外，高分子復(fù)合材料本質(zhì)是高分子聚合物，具有抗化學(xué)腐蝕性，可以提高S型雙吸中開泵的抗腐蝕性，大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
2、采用新型的密封技術(shù)
S型雙吸中開泵在工作過程中，除了容積損失和水力損失外，還會(huì)有機(jī)械磨損。機(jī)械磨損指的是水泵的軸套密封、軸承、葉輪表面與液體介質(zhì)的摩擦等。采用Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑可以降低金屬間接觸，達(dá)到降低水泵軸套密封、軸承摩擦，提高水泵效率、節(jié)能降耗的目的。
Blu-Goo超級(jí)潤(rùn)滑劑作為一種螺紋密封復(fù)合物，該材料在外螺紋和內(nèi)螺紋間形成一個(gè)接觸面，可以保護(hù)接頭免受摩擦和磨損影響，同時(shí)可以承受1407公斤/平方厘米的壓力，甚至是磨損，腐蝕或錯(cuò)誤機(jī)加工的螺紋面。
該產(chǎn)品也是一種極好的齒輪箱添加劑，可以在內(nèi)部件上形成一層薄膜，從而降低摩擦，齒輪噪音以及泄露。它也明顯降低力矩應(yīng)力，滿足動(dòng)力減壓需求，可以用于墊圈面或作為一種填料補(bǔ)充，通過密封以防止流體泄露?？梢栽?16℃的溫度下應(yīng)用。
本文關(guān)于S型雙吸中開泵工作效率下降的原因和提升方法等內(nèi)容均由S型雙吸中開泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
