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管道離心泵軸承與填料函發(fā)熱的原因分析及維修方法

發(fā)布時間:2020-10-24 點擊量:800

管道離心泵軸承與填料函發(fā)熱的原因:

① 管道離心泵填料函里的填料壓得過緊;


② 管道離心泵填料函潤滑油不足或填料函進(jìn)不去水;


③ 管道離心泵的軸承潤滑不良(如潤滑油質(zhì)不佳、量不足)導(dǎo)致管道離心泵的軸承磨損嚴(yán)重或損壞;


④ 管道離心泵的軸承安裝不正確或間隙不適當(dāng);


⑤ 管道離心泵泵軸彎曲;


⑥ 管道離心泵的平衡孔堵塞,造成軸向推力增大;


⑦ 聯(lián)軸器聯(lián)接兩傳動軸不同軸或傳動皮帶太緊。


ISG型管道泵1.jpg

ISG型立式管道離心泵


管道離心泵軸承與填料函發(fā)熱的維修方法:

① 打開管道離心泵填料函壓蓋,調(diào)整填料函填料的壓緊程度,適度擰緊管道離心泵填料函的壓蓋螺釘(一般滴水量為60滴/分)。


② 打開管道離心泵填料函壓蓋,檢查管道離心泵填料的裝填情況和性狀。如果填料裝填的不正確的話,應(yīng)該重新裝填填料(一般填料層數(shù)4~5層為宜)。如果是填料的性狀發(fā)生變異的話,就更換新的填料。另外,水封環(huán)如果發(fā)生變形或者損壞,應(yīng)進(jìn)行修復(fù)和更換。


③ 取出軸承檢查,如果軸承磨損嚴(yán)重,或者散架、滾珠脫落等,應(yīng)該及時更換新的軸承。檢查軸承內(nèi)的潤滑油狀況:如果潤滑油量不足,可以適量添加潤滑油,但潤滑油量不應(yīng)該過多,會引起軸承溫度升高;如果軸承內(nèi)的潤滑油變臟,那么應(yīng)先將臟油換掉,用煤油或柴油徹底清洗,再注入新的潤滑油;如果軸承不帶油,一般是軸承甩油圖變形、磨損導(dǎo)致,視具體情況修復(fù)或更換。


檢查完軸承后,應(yīng)重新裝配好,把軸承套在軸上,用一根內(nèi)徑比轉(zhuǎn)軸外徑大但比軸承內(nèi)圈外徑略小的套筒抵住內(nèi)圈,這是為了保證軸承內(nèi)圈受力均勻。如果沒有套筒可以用一根銅棒代替,抵住轉(zhuǎn)軸內(nèi)圈,沿內(nèi)圈圓周均勻敲打到位。如果軸承和軸頸過緊,很難敲打到位,可以將軸承加熱到100℃,并趁熱迅速套上軸頸即可。還有,安裝軸承時,標(biāo)號向外,方便下次更換軸承時核對軸承型號。


④ 檢查管道離心泵軸承的轉(zhuǎn)動狀態(tài)、安裝情況和溫度狀況。一般要求軸承外徑與軸承孔之間不緊不松,轉(zhuǎn)動自如;如果太緊或者太松的話,可以通過在軸承端面添加墊片的方法調(diào)整;軸承溫度最高不能超過80℃,和周圍環(huán)境溫差不超過40℃;如果軸承損壞,更換相同規(guī)格的軸承。


⑤ 拆卸管道離心泵的泵體,取出管道離心泵泵軸進(jìn)行臺架校驗并找出彎曲部位。


⑥ 檢查管道離心泵壓力平衡孔是否暢通,疏通堵塞的壓力平衡孔,確保壓力平衡孔通水順暢,有效降低軸向推力。


⑦ 如果是聯(lián)軸器連接傳動的,可以通過改變管道離心泵與動力機(jī)的相對安裝位置,使兩傳動軸的軸線在同一條軸線上。不能調(diào)整的話,修復(fù)或更換聯(lián)軸器。如果是皮帶傳動的話,合理調(diào)整傳動皮帶的松緊度。


本文關(guān)于管道離心泵軸承與填料函發(fā)熱的原因分析及維修方法內(nèi)容均由管道離心生產(chǎn)廠家:瀟湘制泵整理發(fā)布。


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