中開泵結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，流量平穩(wěn)，適應(yīng)性強(qiáng)，操作方便，在化工行業(yè)被稱為水系統(tǒng)的心臟。中開泵由于受泥沙、水流的沖刷、介質(zhì)的腐蝕，葉輪會逐漸磨損、腐蝕，葉片也會受空蝕破壞，表面常形成溝槽或條痕，以及蜂窩狀的孔洞，甚至穿孔。
中開泵常見的葉片修復(fù)的五種方法：
1、氣焊修補(bǔ)法
將中開泵葉輪放置到炭火上加熱到400~500℃，在補(bǔ)焊處掛錫，再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽、條痕或者孔洞中。焊補(bǔ)完后移走炭火，用石棉板進(jìn)行保溫處理，讓中開泵葉片緩慢冷卻，以免產(chǎn)生裂紋。帶溫度恢復(fù)正常后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。
2、銅絲修補(bǔ)法
對于中開泵葉片的針孔狀的汽蝕，主要孔洞沒有連接成片，可以使用紫銅絲打入針孔，用銼刀銼平即可。處理之前先清除好中開泵葉片表面的鐵銹和污物，然后用氧一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)的雜物，再填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲，同時用尖手錘敲擊，將紫銅絲擠壓到孔中，用銼刀銼平。
3、堆焊修補(bǔ)法
先用砂輪機(jī)將中開泵汽蝕部位進(jìn)行打磨，清理表面的鐵銹和雜物，知道露出光亮的金屬本體，使堆焊層與葉片結(jié)合的更加牢固。清理完中開泵葉輪表面后，將葉輪放入炭火中預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或者不銹鋼焊條，不脫皮，不破損，保持干燥，去除水分，以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。
堆焊時，采取往返焊，也可采用分層交叉壓焊，每次堆焊量要少，防止葉片受熱幾種，產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后，用磨光機(jī)對葉片進(jìn)行修整。修復(fù)后的葉輪，必須進(jìn)行靜平衡試驗。以免葉輪高速轉(zhuǎn)動時，由于附加重量的不平衡而產(chǎn)生離心力使中開泵發(fā)生振動。
4、速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑，經(jīng)過固化后，速成鋼硬度高、強(qiáng)度高、不銹蝕、不收縮，對于鋼、鐵等金屬材質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等的填充和修補(bǔ)，具有較強(qiáng)的黏合效果。
修補(bǔ)前，將中開泵葉片周圍的鐵銹、污物等清理干凈，并將其粗糙化。取出速成鋼塑料管中的膠體，將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料快速充分糅合成一色（約1~2min），達(dá)到發(fā)熱柔軟的效果為好。在速成鋼膠體要凝固之前，用力粘牢到修補(bǔ)處，用手或者工具用力壓實(shí)，增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后，用銼刀銼平。
5、環(huán)氧樹脂修補(bǔ)法
按配合比、順序取出環(huán)氧樹脂、乙二胺、鄰苯二甲酸二丁酯、丙酮放在玻璃器皿中混合、攪拌均勻。攪拌時注意膠黏劑的粘稠度，適量添加丙酮用量。用羊毛刷蘸取環(huán)氧樹脂，刷涂中開泵葉片表面砂眼、氣孔處，刷涂時用尖錐輕輕擠出砂眼、氣孔中的氣泡，盡量涂抹均勻，同時用刮板輕輕刮平壓實(shí)。配制好的環(huán)氧樹脂在20-30min內(nèi)用完。
待環(huán)氧樹脂1~2小時固化后，再刷涂2~3遍。最后一遍刷涂時，務(wù)必讓中開泵葉片表面光滑平順。刷涂結(jié)束后，將中開泵葉輪放在20~30℃及相對濕度較低的環(huán)境下，慢慢養(yǎng)護(hù)48小時。等環(huán)氧樹脂完全固化后，用銼刀或磨光機(jī)對葉輪輪廓線及面層上的凸起進(jìn)行處理。
本文關(guān)于中開泵葉輪葉片修復(fù)的五種方法介紹等內(nèi)容均由長沙水泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
