為何稱作立式管道泵：

立式結構，因其進出口在同一直線上，且進出口口徑相同，仿似一段管道，可安裝在管道的任何位置故取名為立式管道泵。

立式管道泵結構：

電機：將電能轉化為機械能的主要部件。

泵座：是水泵的主體，起到支撐固定作用。

葉輪：離心泵的核心部分，它轉速高、出力大，葉輪上的葉片又起到主要作用，葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。

葉輪一般有三種：

開式葉輪：適用于輸送含有較大量懸浮物的物料，效率較低，輸送的液體壓力不高。

半閉式葉輪：適用于輸送易沉淀或含有固體顆粒、纖維等懸浮物顆粒的物料，效率也較低。

閉式葉輪：適用于輸送不含雜質的清潔液體，效率高。

泵軸：電動機相連接，它是傳遞機械能的主要部件。

機械密封：保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄露的裝置。

機械密封安裝：

1、設備轉軸的徑向跳動應≤0.04mm，軸向竄動量不允許大于0.1mm；

2、設備的密封部位在安裝時應保持清潔，密封零件應進行清洗，密封端面完好無損，防止雜質和灰塵帶入密封部位；

3、在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使機械密封摩擦付破損而密封失效；

4、安裝時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油，以便能順利安裝；

5、安裝靜環(huán)壓蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保證靜環(huán)端面與軸心線的垂直要求；

6、安裝后用手推動動環(huán)，能使動環(huán)在軸上靈活移動，并有一定彈性；

7、安裝后用手盤動轉軸、轉軸應無輕重感覺；

8、設備在運轉前必須充滿介質，以防止干摩擦而使密封失效。

立式管道泵原理：

立式管道泵之所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前，泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態(tài)，當葉輪快速轉動時，葉片促使水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網(wǎng)壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已，就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。

離心其實是物體慣性的表現(xiàn)。比如雨傘上的水滴，當雨傘緩慢轉動時，水滴會跟隨雨傘轉動，這是因為雨傘與水滴的摩擦力作為給水滴的向心力使然。但是如果雨傘轉動加快，這個摩擦力不足以使水滴做圓周運動，那么水滴將脫離雨傘向外緣運動。

立式管道泵的操作：

1. 啟動時先關閉出口閥，開啟進口閥，泵內必須充滿物料，不允許漏氣。

2. 點動試車，檢查旋轉方向，正確后開閘，使泵運轉。

3. 調節(jié)出口閥開度，使泵在額定流量、揚程的工況內運轉（禁止在大流量區(qū)長期運轉）。

4. 停泵時先關出口閥，再切斷電源。如環(huán)境溫度低于輸送介質的凝固點時，應將泵內液體放出，以免凍裂設備。

5. 如長期停用應拆卸清洗上油再安裝，封閉進出口，妥善保管。

使用過程中發(fā)生緊急停車時，一般會有以下幾種情況：

1. 泵系統(tǒng)發(fā)出不正常的響聲。

2. 泵體震動較大并發(fā)出異聲，性能嚴重下降。

3. 泵電機產生異味、電機溫度過高（手摸燙手）。

立式管道泵的維護：

1. 應經(jīng)常檢查運轉過程中是否平穩(wěn)，機械密封的磨損及泄露情況，及時更換密封件，防止壓力水進入電機。

2. 經(jīng)常檢查電機外殼的溫度變化，泵正常運轉，電機溫升允許達80℃，必要時（手摸燙手）需進一步檢查電機電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。

3. 泵長期停用時，應排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂。

警告：嚴禁在泵內無料時運行，以避免機械密封損壞。

立式管道泵工作條件：

在以下條件下才能更好的工作：

1、介質必須為軟水、稀薄、不凝固、非易燃、不含固體顆粒及纖維的流體。（機械密封磨損）

2、介質溫度普通型為80℃。（密封面、O型圈損壞）

3、一般情況下系統(tǒng)工作壓力不超過1.2MPa，進口壓力不小于0.5MPa。

4、環(huán)境溫度不超過40℃，相對濕度不超過95℃。（電機損壞）

本文關于立式管道泵的構成、原理、操作、維護、工作條件等內容均由立式管道泵廠家：瀟湘制泵發(fā)布。