S型雙吸中開(kāi)泵的進(jìn)水口和出水口均在水泵軸心線下方，與軸線垂直，呈水平方向。泵殼中開(kāi)，泵蓋用螺栓、定位銷(xiāo)固定在泵體上，不需要將原動(dòng)機(jī)和管路拆開(kāi)就可以直接檢修，非常方便。S型雙吸中開(kāi)泵的主要零件有泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套和軸承等。
S型雙吸中開(kāi)泵的安裝步驟
1、安裝S型雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件：依次將葉輪、軸套、軸套螺母、填料套、填料環(huán)、填料壓蓋，擋水圈、軸承部件裝在泵軸上，并套上雙吸密封環(huán)，然后裝上聯(lián)軸器。
2、將S型雙吸中開(kāi)泵轉(zhuǎn)子部件裝在泵體上，調(diào)整葉輪的軸向位置到兩邊雙吸密封環(huán)的中心加以固定，將軸承體壓蓋同固定螺釘緊固。
3、S型雙吸中開(kāi)泵裝上填料，放好中開(kāi)面紙墊，蓋上泵蓋打緊螺尾柱銷(xiāo)后，擰緊泵蓋螺母，最終裝上填料壓蓋。填料不要壓得太緊，填料壓得過(guò)緊會(huì)使軸套發(fā)熱，會(huì)增加耗費(fèi)功率，但是也不能壓得太松，填料壓的過(guò)松會(huì)使液體介質(zhì)滲漏加大，導(dǎo)致S型雙吸中開(kāi)泵功率下降。
S型雙吸中開(kāi)泵安裝完成后，嘗試用手滾動(dòng)泵軸，沒(méi)有擦碰現(xiàn)象，滾動(dòng)比較輕滑均勻即可，S型雙吸中開(kāi)泵拆開(kāi)步驟直接按上述安裝順序相反地進(jìn)行。
熟悉了S型雙吸中開(kāi)泵的安裝步驟，接下來(lái)我們來(lái)了解一下S型雙吸中開(kāi)泵各零部件的清理檢查工作需要怎樣進(jìn)行：
S型雙吸中開(kāi)泵零部件檢修步驟方法：
1、清理葉輪、葉輪口環(huán)。檢查葉輪葉片的汽蝕、裂紋和口環(huán)處磨損情況，如果汽蝕現(xiàn)象嚴(yán)重的話一定要及時(shí)更換。 如果可以繼續(xù)使用就不用從軸上卸下來(lái)，因?yàn)檫@個(gè)葉輪一般情況下很難拆卸。如果非卸下來(lái)不可，需要用到專(zhuān)門(mén)的工具進(jìn)行拆卸，并需邊拆卸邊加熱。
2、清理S型雙吸中開(kāi)泵泵軸，修理鍵槽、絲扣，并檢查泵軸的磨損情況。
3、清理S型雙吸中開(kāi)泵兩側(cè)機(jī)封軸套，測(cè)量機(jī)封定位尺寸，用內(nèi)六方扳手松開(kāi)機(jī)封定位環(huán)緊固螺釘，取下機(jī)封動(dòng)靜環(huán)及彈簧座。檢查S型雙吸中開(kāi)泵動(dòng)靜環(huán)是否磨損、有無(wú)裂紋等缺陷，如果有上述情況要及時(shí)更換。彈簧清理干凈，應(yīng)彈性良好，沒(méi)有塑變、銹垢，機(jī)封軸套沒(méi)有磨損溝痕，更換機(jī)封“O”膠圈及軸套膠圈。
4、檢查滾動(dòng)軸承，用煤油浸泡清洗，沒(méi)有磨損、腐蝕、滾珠支架破裂等缺陷；用手轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，軸承轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、沒(méi)有異音及振動(dòng)，否則應(yīng)更換軸承。
5、清理檢查對(duì)輪及平鍵，對(duì)輪膠圈無(wú)磨損、老化、裂紋，否則應(yīng)該更換。
6、清理S型雙吸中開(kāi)泵兩側(cè)密封環(huán)、間隔套(盤(pán)根擋套)、軸承室、疏通冷卻水管、抽空氣管。
7、清理S型雙吸中開(kāi)泵泵殼體結(jié)合面、冷卻水槽、密封環(huán)槽、機(jī)械密封室。
8、清理S型雙吸中開(kāi)泵螺絲及修理?yè)p傷絲扣，修復(fù)零部件碰傷溝痕等缺陷。
本文關(guān)于S型雙吸中開(kāi)泵的安裝與檢修步驟等內(nèi)容均由S型雙吸中開(kāi)泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
