化工泵管道的進(jìn)口口徑一般都是大于出口口徑的，因?yàn)槲肟趬毫Φ?，水的密度小，流速慢。為了滿足供水平衡，防止汽蝕，進(jìn)口口徑一般較大，有利于化工泵吸入介質(zhì)，出口口徑小，有利于化工泵出口壓力維持。
通常情況下，吸水管的流量根據(jù)管徑的不同而不同，管徑小于250時(shí)為1~1.2m/s，管徑為250~1000時(shí)為1.2~1.6m/s；從技術(shù)角度考慮，水流高速不應(yīng)該超過2.5 ~ 3.0m/s，低速不應(yīng)小于0.6m/s（防止沉淀）。
安裝化工泵時(shí)對(duì)管道有什么要求？
1、不能將管道搭載在化工泵上，吸入和排出管道應(yīng)該有支架；
2、排放管道應(yīng)該在閘閥后面安裝止回閥，防止突然斷電時(shí)化工泵反轉(zhuǎn)受到水錘攻擊；
3、為了調(diào)整化工泵的工作狀態(tài)，化工泵排放管道應(yīng)該安裝閘閥或者截止閥；
4、更換化工泵管徑時(shí)，為了防止空氣積聚，最好用偏心管代替同心管；
5、進(jìn)入口管路應(yīng)設(shè)置過濾裝置或攔污設(shè)置，以免雜質(zhì)進(jìn)入化工泵內(nèi)，并定期清理污垢防止堵塞進(jìn)入口管路；
6、盡量避免將彎頭設(shè)置在化工泵入口附近，并盡量減少彎頭數(shù)量；
7、在管道上安裝儀器儀表時(shí)，盡量避免彎頭、管徑和閥門等部位，避免流量不規(guī)則對(duì)測(cè)量的影響，出現(xiàn)差錯(cuò)；
8、安裝在吸入側(cè)的閘閥應(yīng)水平安裝或向下傾斜安裝，以避免積聚空氣；
9、如果并聯(lián)運(yùn)行的化工泵的吸入管與共用母管相連，往往會(huì)出現(xiàn)入口壓力不平衡的情況，最好采用獨(dú)立的入口管；
10、管道安裝后，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，不得漏水或滲漏；
11、吸入管道的布置盡量從吸入表面到泵形成一個(gè)向上的斜坡(大約1/50)，以便管道中沒有空氣；
12、吸入管道盡量用法蘭連接防止漏氣，特別注意，在吸入口很難發(fā)現(xiàn)漏氣；
13、大型管道應(yīng)提供柔性連接，最大限度地減少管道錯(cuò)位誤差、管道膨脹和基礎(chǔ)沉降對(duì)化工泵的影響。
使用化工泵的八個(gè)注意點(diǎn)：
1、重復(fù)提醒：安裝化工泵時(shí)管路重量不能加在化工泵上，應(yīng)各自有自己的支撐體；
2、化工泵和電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝的時(shí)候無需找正；
3、安裝的時(shí)候要擰緊地腳螺栓，避免啟動(dòng)時(shí)的振動(dòng)對(duì)化工泵性能造成影響；
4、排出管路如逆止閥應(yīng)該裝在閘閥的外面；
5、安裝化工泵前應(yīng)該仔細(xì)檢查流道內(nèi)有沒有影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物，以免損壞泵體和葉輪；
6、安裝后撥動(dòng)泵軸，葉輪應(yīng)該有摩擦聲或者卡死的現(xiàn)象，否則應(yīng)該拆開化工泵檢查原因；
7、化工泵用于吸程場(chǎng)合應(yīng)該裝有底閥，除非是自吸泵，進(jìn)口管路不要設(shè)置過多彎道；
8、為了維修和使用方便，在化工泵的進(jìn)出口管路各安裝一個(gè)調(diào)節(jié)閥，在化工泵出口附近安裝一只壓力表，確保化工泵在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行，延長化工泵使用壽命。
本文關(guān)于安裝化工泵時(shí)對(duì)管道有什么要求？以及使用化工泵的八個(gè)注意點(diǎn)等內(nèi)容均由長沙水泵生產(chǎn)廠家：瀟湘制泵整理發(fā)布。
