1、什么叫泵？
答：泵是用來輸送液體，并直接給液體增加能量的一種機(jī)械設(shè)備。
2、泵能給液體提供哪些能量？
答：泵能給液體提供靜壓能、位能、動能，克服阻力損失。
3、泵有哪幾種分類方法？
答： 分類如下：
（1）按工作原理分：葉片式泵、容積式泵
（4）按葉輪吸入方式分：單吸式泵、雙吸式泵
（5）按安裝方式分：臥式泵、立式泵
（6）按輸送介質(zhì)溫度分：熱油泵、冷油泵
（7）按泵體形式分：蝸殼泵、透平泵、筒帶式泵
4、什么是葉片式泵，容積式泵？
答：葉片式泵是由泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪輸送液體的，因泵葉片結(jié)構(gòu)不同為離心泵和漩渦泵。
容積式泵是利用泵的工作容積的周期性變化輸送液體的，分為往復(fù)式泵和轉(zhuǎn)子泵。
5、離心泵由哪些主要零部件構(gòu)成？
答：離心泵一般由以下部件構(gòu)成：泵體、葉輪、軸、殼體、口環(huán)、葉輪口環(huán)、軸套、密封裝置，平衡盤或平衡鼓等平衡裝置、泵體螺栓等。
6、什么叫泵的流量？
答：單位時(shí)間內(nèi)通過泵排出的液體量。泵的流量可分為重量流量和體積流量兩種。重量流量是指單位時(shí)間內(nèi)所通過的流體的重量。體積流量是指單位時(shí)間內(nèi)所通過的流體體積。
7、什么是泵的揚(yáng)程？它與葉輪直徑、轉(zhuǎn)速、流量的關(guān)系如何？
答：輸送單位重量液體從泵進(jìn)口處到泵出口處，其能量的增加值，也就是單位重量液體通過泵以后所獲得的有效能量，稱為泵的揚(yáng)程，又稱壓頭。
離心泵的揚(yáng)程與葉輪的直徑平方成正比，與葉輪的轉(zhuǎn)速成正比，葉輪直徑和轉(zhuǎn)速固定后的流量越大，則揚(yáng)程越小。
8、什么是泵的流速？
答：在單位時(shí)間內(nèi)液體所通過的距離。
9、什么叫真空度？
答：設(shè)備內(nèi)壓強(qiáng)小于大氣壓的數(shù)值叫真空度。真空度越高，設(shè)備內(nèi)絕對壓強(qiáng)越低，反之真空度越低，設(shè)備內(nèi)絕對壓強(qiáng)越高。真空度的最大數(shù)值不會高于一個(gè)大氣壓。
真空度=大氣壓—絕對壓強(qiáng)
10、什么叫泵的效率？
答：泵的有效功率與軸功率之比稱為泵的效率。
11、什么是離心泵的工作點(diǎn)？
答：將同一系統(tǒng)中的特性曲線和管路區(qū)縣，用同樣的比例尺繪在一張圖上，則這兩條曲線的交點(diǎn)稱為系統(tǒng)的工作點(diǎn)。離心泵的實(shí)際工作狀況取決于離心泵本身的特性曲線，而且還取決于管路特性曲線。
12、什么是汽蝕？離心泵發(fā)生汽蝕時(shí)有什么現(xiàn)象？
答：當(dāng)離心泵葉輪入口處的液體壓力降至輸送液體溫度下的飽和蒸汽壓時(shí)，液體就汽化；同時(shí)還可能有溶解在液體內(nèi)的氣體從液體中逸出，形成大量小汽泡。當(dāng)這些小汽泡隨液體流到葉輪流道內(nèi)壓力高于臨界值的區(qū)域時(shí)，由于汽泡內(nèi)是汽化壓力，而外面的液體壓力高于汽化壓力，則小汽泡在四周液體壓力作用下，便會重新凝結(jié)、潰滅。在葉輪內(nèi)，當(dāng)產(chǎn)生的小汽泡重新凝結(jié)、潰滅后，好似形成了一個(gè)空穴，這時(shí)周圍的液體以極高的速度向這個(gè)空穴沖來，液體質(zhì)點(diǎn)互相撞擊形成局部水力沖擊，使局部壓力可達(dá)數(shù)百大氣壓。汽泡越大，其凝結(jié)潰滅時(shí)引起的局部水擊壓強(qiáng)越大。如果這些汽泡是在葉輪金屬表面附近潰滅，則液體質(zhì)點(diǎn)就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上。這種水力沖擊，速度很快，頻率可達(dá)2500 1/s，會使材料的表面逐漸疲勞損壞，引起金屬表面的剝蝕，進(jìn)而出現(xiàn)大小蜂窩狀蝕洞。若產(chǎn)生的汽泡內(nèi)還夾雜有某種活性氣體（如氧氣等），它們借助汽泡凝結(jié)時(shí)放出的熱量，使局部溫升可達(dá)200-300℃，會對金屬起電化學(xué)腐蝕，更加快了金屬的破壞程度。上述這種氣體的汽化、凝結(jié)、沖擊和對金屬剝蝕得綜合現(xiàn)象就稱為汽蝕。
汽蝕過程的不穩(wěn)定，引起泵發(fā)生振動和噪音，同時(shí)由于汽蝕時(shí)汽泡堵塞葉輪槽道，所以此時(shí)流量、揚(yáng)程均降低，效率下降，嚴(yán)重時(shí)不能正常工作，因此泵在工作中，一定要防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生。一旦發(fā)生汽蝕要立即停泵，關(guān)進(jìn)口閥，泵徹底放空，重新灌注泵。確信泵充滿液體，然后再啟動。
13、汽蝕現(xiàn)象有什么破壞作用？
答：汽蝕的破壞作用是很大的，輕者引起泵內(nèi)有響聲，流量和壓頭下降，泵的振動較大，葉輪流道和吸入室出現(xiàn)點(diǎn)蝕；嚴(yán)重的能引起液流間斷，損壞泵的零件。
14、發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的原因有哪些？
答：（1）吸入罐液面下降或灌注頭不夠；
（2）大力壓力降低；
（3）系統(tǒng)內(nèi)壓力降低；
（4）介質(zhì)溫度升高，飽和蒸汽變大，介質(zhì)易于汽化；
（5）液體流速增高，阻力損失加大；
（6）吸入管路阻力大，這一點(diǎn)主要取決于泵的結(jié)構(gòu)和吸入管路安裝是否合理；
（7）吸入管路漏進(jìn)空氣。
15、如何防止汽蝕現(xiàn)象的發(fā)生？
答：（1）吸入管直徑變化要小，盡量減少吸入管的阻力損失；
（2）按泵的設(shè)計(jì)條件使用泵；
（3）減少泵入口處的阻力損失；
（4）泵的吸入高度應(yīng)按規(guī)定的數(shù)值選擇，生產(chǎn)中必須保證這一數(shù)值。
16、什么叫泵的允許汽蝕余量？
答：是指該泵所要求的保障不發(fā)生汽蝕現(xiàn)象的一個(gè)安全余量。
17、改變泵的特性有哪幾種方法？
答：改變泵的轉(zhuǎn)速，改變?nèi)~輪直徑，改變?nèi)~輪級數(shù)，堵塞葉輪部分入口。
18、什么是泵的允許吸上真空度？
答：泵的允許吸上真空度就是指入口處的真空允許數(shù)值，單位是米液柱。泵入口的真空度過高，也就是絕對壓力過低時(shí)，泵入口的液體就會汽化，產(chǎn)生汽蝕。汽蝕對泵危害很大，應(yīng)力求避免，為此需要規(guī)定這個(gè)數(shù)值。
19、離心泵抽空有什么害處？
答：離心泵抽空會引起泵體發(fā)熱，易造成泄漏，容易引起各部分零件的損壞。
20、什么是離心泵？簡述離心泵的工作原理及其特點(diǎn)。
答：利用葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的離心力的作用來輸送液體的泵叫離心泵。
它的工作原理是：當(dāng)泵體內(nèi)充滿液體時(shí)，葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，液體在離心力作用下，由中心被甩到葉輪邊緣，獲得速度能量排出，此時(shí)葉輪中心壓力降低，液體不斷地從泵的吸入口流向葉輪中心。而排出的液體進(jìn)入擴(kuò)散管后，截面增大，流速降低，壓力增大，葉輪在運(yùn)動中就能把電動機(jī)的電能給了液體，而液體獲得能量使壓力升高，這就是離心泵的工作原理。
離心泵的特點(diǎn)是：旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、流量均勻、壓力一定。
21、離心泵的軸封形式有哪幾種？
答：軸封是旋轉(zhuǎn)的泵軸和固定的泵體間的密封，主要是為了防止高壓液體從泵中漏出和防止空氣進(jìn)入泵內(nèi)。離心泵的軸封形式主要有填料密封、機(jī)械密封等。
22、什么叫填料密封？
答：在泵軸伸出泵殼處，轉(zhuǎn)軸和泵殼之間必然有間隙，這種間隙和高壓液體相通則液體將由此泄漏，如果間隙與泵的吸入口相通，由于吸入口為低壓區(qū)，大氣中的空氣就會進(jìn)入泵內(nèi)，因此要用軸封裝置來阻止這種泄漏和進(jìn)氣。
用填料函來密封的叫填料密封。把填料壓緊在填料函殼與泵軸之間，就達(dá)到密封的目的。
23、填料密封有什么特點(diǎn)？
答：這種密封一般由填料環(huán)、填料壓蓋組成?？刻盍虾洼S套的外圓表面接觸來進(jìn)行密封。其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、成本低、易安裝。缺點(diǎn)是：功耗大，軸套磨損嚴(yán)重，易造成發(fā)熱、冒煙，甚至將填料與軸套燒毀，不宜用于高溫、易燃易爆和腐蝕性介質(zhì)。
24、機(jī)械密封有什么特點(diǎn)？
答：機(jī)械密封由動環(huán)、靜環(huán)、彈簧、推環(huán)、密封圈組成?？縿屿o緊密貼合形成膜壓來密封的。其優(yōu)點(diǎn)是：密封性能好、壽命長、功耗小、適用范圍廣。其缺點(diǎn)是：制造復(fù)雜、價(jià)格較貴、安裝要求高。
25、什么是機(jī)械密封？其原理是什么？
答：由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面，在液體壓力和補(bǔ)償機(jī)械外彈力的作用以及輔助密封的配合下，保持貼合并相對滑動而構(gòu)成的防止液體泄漏的裝置稱為機(jī)械密封。
機(jī)械密封工作時(shí)，動環(huán)在補(bǔ)償彈簧力作用下，緊貼靜環(huán)，隨軸轉(zhuǎn)動，形成貼合接觸的摩擦副。被輸送介質(zhì)滲入接觸面產(chǎn)生一層液膜，液膜有助于阻止介質(zhì)泄漏，也可泄漏端面，減少磨損。
26、軸、軸套、軸承起什么作用？
答：軸：是傳遞功率的主要零件，它的作用是傳遞功率，承受負(fù)荷。
軸套：是保護(hù)主軸不受磨損，軸套與密封件共同組成殼與軸之間的密封。
軸承：是離心泵支承轉(zhuǎn)子的部件，承受徑向和軸向載荷。一般可分為滾動軸承和滑動軸承兩種。
27、離心泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)做哪些維護(hù)工作？
答：（1）按操作指標(biāo)檢查泵的出口壓力、流量、電流是否在額定范圍內(nèi)，決不允許超指標(biāo)運(yùn)行。
（2）檢查電機(jī)軸承、電機(jī)機(jī)身、泵的軸承、泵體內(nèi)是否有雜音，發(fā)現(xiàn)聲音不正常的時(shí)候，應(yīng)及時(shí)判斷產(chǎn)生雜音的部位，雜音嚴(yán)重時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查產(chǎn)生雜音的原因。
（3）檢查各部位的運(yùn)行溫度是否在允許范圍內(nèi)。
（4）檢查機(jī)泵潤滑情況，帶油環(huán)是否能帶上油，軸承箱壓蓋有無漏油現(xiàn)象，潤滑油面是否在1/2-2/3的位置，潤滑油是否合乎質(zhì)量要求，如發(fā)現(xiàn)變質(zhì)、含水時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。
（5）檢查各部位冷卻水及沖洗油是否暢通，防止中斷。
（6）檢查密封裝置的泄漏情況。
（7）填寫機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。
（8）保持泵區(qū)和泵的衛(wèi)生。
28、離心泵啟泵前為什么要灌泵？
答：如果離心泵啟泵前不灌泵，泵內(nèi)可能存有氣體，由于氣體的密度小，因此造成泵的吸入壓力和排出壓力不足而打不上液。
29、離心泵的振動式如何造成的？怎樣排除？
答：（1）轉(zhuǎn)子不平衡。檢查、調(diào)整轉(zhuǎn)子。
（2）泵軸和電機(jī)軸中心線不對。停泵重新找正。
（3）軸承過渡摩擦和軸承箱內(nèi)軸承孔超過允許間隙。更換軸承或調(diào)整間隙。
（4）葉輪局部堵塞或外部附屬管線振動。疏通堵塞之處。
（5）電機(jī)或泵的地腳螺栓松動或泵底板剛度不夠，水泥基礎(chǔ)不合要求。把緊地腳螺栓，打好水泥基礎(chǔ)。
（6）汽蝕和抽空引起。處理抽空事故。
（7）泵容量大，出口閥開得太小。開大出口閥。
（8）軸向推力變大，引起串軸。平衡軸向推力，找出串軸原因，克服串軸。
30、為什么在泵的出口管線上裝單向閥？
答：是為了防止泵因某種原因出口閥沒關(guān)，液體倒流，引起轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，造成轉(zhuǎn)子上的螺母等零件的松動、脫落。
31、哪些原因造成泵的壓力超指標(biāo)？怎樣處理？
答：（1）出口管線結(jié)垢厲害或雜物堵塞。用蒸汽吹掃出口管線。
（2）出口閥閥心掉。更換或檢修出口閥門。
（3）出口閥開度小或未開。將出口閥開至適當(dāng)開度。
（4）油內(nèi)含水量多。加強(qiáng)脫水。
（5）壓力表失靈。更換壓力表。
（6）單向閥失靈。停泵檢修或更換單向閥。
32、電動往復(fù)泵的結(jié)構(gòu)及作用？
答：結(jié)構(gòu)：缸體、活塞、出入口瓦魯、對輪、軸承、曲軸箱、變速箱。
作用：缸體-容納液體?；钊?通過往復(fù)運(yùn)動改變缸內(nèi)體積，達(dá)到輸送液體的目的。曲軸箱-將電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橥鶑?fù)運(yùn)動。變速箱-降低電機(jī)轉(zhuǎn)速。瓦魯-控制液體向一個(gè)方向流動。
33、往復(fù)泵流量過小或不均由哪些原因引起？怎樣消除？
答：（1）出入口瓦魯不嚴(yán)。檢查出入口瓦魯兵研磨。
（2）活塞與缸套間隙過大。更換活塞或缸套。
（3）盤根磨損嚴(yán)重，漏損大。更換盤根。
（4）安全閥漏。修理或更換安全閥。
34、往復(fù)泵打壓不穩(wěn)或打不上壓是什么原因？如何消除？
答：（1）瓦魯不嚴(yán)或彈簧力不一致。研磨瓦魯或更換彈簧。
（2）膨脹圈在槽內(nèi)不靈活。修理或更換膨脹圈。
（3）壓力表失靈。更換壓力表。
（4）缸套磨損或脹圈磨損，使間隙大。更換缸套或脹圈。
（5）瓦魯墊片損壞。更換墊片。
35、往復(fù)泵啟動后，吸入量不足是什么原因？怎樣處理？
答：（1）進(jìn)口閥開度太小。將進(jìn)口閥門開至適量。
（2）進(jìn)口管線或過濾網(wǎng)堵塞。清掃管線或過濾網(wǎng)。
（3）進(jìn)口管線串氣。檢查各法蘭及絲扣連接處并消除。
（4）入口瓦魯堵塞。停泵清除。
36、泵在冬天為什么要防凍？怎樣防凍？防凍的主要部位？
答：因?yàn)榱舸嬖诒脙?nèi)的水一遇到零度以下的低溫就會結(jié)冰。水災(zāi)結(jié)凍時(shí)體積膨脹，這種膨脹的力會使泵體脹裂，所以，防凍是一項(xiàng)很重要的工作。
防凍方法有以下幾種：
（1）排凈閑置泵內(nèi)的存水。
（2）保持長流水（冷卻水的上下水閥都開一點(diǎn)）。
（3）保溫或用蒸汽伴熱。
（4）備用泵保持出入口流通。
防凍的主要部位是泵的水套冷卻水管線、閥。
37、泵凍后怎樣解凍？
答：先用冷卻水澆（不能用蒸汽直接吹，以防泵殼熱脹不均而破裂），待能盤動車后，可用蒸汽澆淋。
38、機(jī)泵為什么要冷卻？
答：冷卻的目的主要是降低端面密封、軸承和泵座的溫度，防止這些部件因溫度上升而變形、老化和損壞。
39、機(jī)械密封為什么要進(jìn)行沖洗和冷卻？
答：機(jī)械密封使用沖洗油和冷卻水是為了降低摩擦件的溫度，保證摩擦面之間有一層完整的液膜，減少摩擦損失，降低功率消耗，保證液膜不因高溫汽化而被破壞。
40、離心泵電流超高的原因是什么？如何處理？
答：（1）電壓低。請電工修理。
（2）泵軸與電機(jī)軸線不同心。聯(lián)系檢修班修理。
（3）排出量過大，超負(fù)荷。關(guān)小出口閥。
（4）絕緣不好。與電工聯(lián)系修理。
（5）法蘭壓得太緊。與設(shè)備部門聯(lián)系修理調(diào)整。
41、離心泵的揚(yáng)程和流量與什么有關(guān)？
答：離心泵的揚(yáng)程和流量與泵的葉輪結(jié)構(gòu)尺寸有關(guān)，直徑大，揚(yáng)程高，寬度大，流量大；與轉(zhuǎn)速有關(guān)，流量與轉(zhuǎn)速成正比關(guān)系，揚(yáng)程與轉(zhuǎn)速的平方成正比關(guān)系；另外，泵的揚(yáng)程與葉輪數(shù)有關(guān)，離心泵的揚(yáng)程與比重?zé)o關(guān)。
42、離心泵的啟動步驟是怎樣的？應(yīng)注意什么問題？
答：（一）啟動前的準(zhǔn)備工作
（1）認(rèn)真檢查泵的出入口管線、閥門、法蘭、壓力表接頭是否安裝安全，符合要求，冷卻水是否暢通，地腳螺栓及其它連接部分有無松動。
（2）向軸承箱加入潤滑油，油面處于軸承箱液面計(jì)的三分之二。
（3）盤車檢查轉(zhuǎn)子是否輕松靈活，檢查泵體內(nèi)是否有金屬撞擊聲或摩擦聲。
（4）裝好靠背輪防護(hù)罩，嚴(yán)禁護(hù)罩和靠背輪接觸。
（5）清理泵體機(jī)座，搞好衛(wèi)生工作。
（6）開啟入口閥，使液體充滿泵體，打開放空閥，將空氣排凈后關(guān)閉。若是熱油泵，則不允許開放空閥排空氣，防止熱油竄出自燃，如有專門放空管線及油罐，可以向放空管線排空氣和冷油。
（7）熱油泵在啟動前要緩慢預(yù)熱，特別在冬天應(yīng)使泵體與管道同時(shí)預(yù)熱，使泵體與輸送介質(zhì)的溫差在50℃以下。
（8）封油引入油泵前必須充分脫水。
（二）離心泵的啟動
（1）泵入口閥全開，出口閥全關(guān)，啟動電機(jī)，全面檢查機(jī)泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
（2）當(dāng)泵出口壓力高于操作壓力時(shí)，逐步打開出口閥，控制泵的流量、壓力。
（3）檢查電機(jī)電流是否在額定值以內(nèi)，如泵在額定流量運(yùn)轉(zhuǎn)而電機(jī)超負(fù)荷時(shí)應(yīng)停泵檢查。
（三）注意事項(xiàng)
（1）離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn)，以免零件損壞。
（2）熱油泵一定要預(yù)熱，以免冷熱溫差太大，造成事故。
（3）離心泵啟動后，在出口閥未開的情況下，不允許長時(shí)間運(yùn)行。
（4）在正常情況下，離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量，以免抽空，而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
（5）離心泵運(yùn)行的最小流量低于額定流量的1/3。
（6）對于出口壓差較大的高壓離心泵，在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板，以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。
43、離心泵如何切換和停運(yùn)？
答：離心泵切換時(shí)應(yīng)做到：
（1）備用泵啟動前應(yīng)做好全面檢查及啟動前的準(zhǔn)備工作。
（2）開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。
（3）啟動電機(jī)，然后檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時(shí)，相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。
離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意：
（1）先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
（2）停泵注意軸的減速情況，如時(shí)間過短，要檢查泵內(nèi)是否有磨、卡等現(xiàn)象。
（3）如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。
（4）如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是否吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
44、泵為什么要定時(shí)盤車？
答：盤車是為了預(yù)防軸彎曲變形和檢查機(jī)件松緊程度，并使加油后的機(jī)件得到初步潤滑。保持各轉(zhuǎn)動部件旋轉(zhuǎn)靈活，以免長時(shí)間停用，而造成生銹，腐蝕，影響泵的工作。
45、離心泵不上量的原因及處理方法。
答：（1）吸入管線阻力大或液位高度不夠。消除阻力，維持液位。
（2）吸入管線聯(lián)結(jié)處漏氣。聯(lián)系設(shè)備部門緊法蘭。
（3）泵體內(nèi)有氣體。排盡氣體。
（4）入口管線內(nèi)有雜物。清除雜物。
（5）入口過濾網(wǎng)堵。清洗過濾網(wǎng)。
（6）葉輪磨損或葉輪脫落。與檢修部門聯(lián)系修泵。
46、啟動離心泵為何要關(guān)出口閥？
答：當(dāng)離心泵剛啟動時(shí)，流量一下子很大，則消耗的功率也很大，易引起電流過大跳閘或燒壞電機(jī)，所以離心泵在啟動時(shí)一定要關(guān)閉出口閥，然后啟動電機(jī)，最后打開出口閥，調(diào)節(jié)流量。
47、試說明離心泵的正常開、停機(jī)。
答：正常開機(jī)：
（1）泵進(jìn)口閥打開、充液排污、排氣，排完堵死。
（2）檢查潤滑油位到標(biāo)準(zhǔn)油值。
（3）打開壓力表。
（4）有冷卻水系統(tǒng)的打開上、下閥冷卻水正常流通。
（5）盤車檢查泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活。聯(lián)系電工送電，點(diǎn)試電機(jī)轉(zhuǎn)向確認(rèn)以上程序正常，接通電源，使泵運(yùn)轉(zhuǎn)至正常轉(zhuǎn)速，看泵出口壓力表。
（6）慢慢打開出口閥。
（7）檢查壓力表是否正常，電流是否超負(fù)荷，泵體有無雜音。
停機(jī)：
（1）慢慢關(guān)閉出口閥。
（2）停掉電機(jī)，使電機(jī)平穩(wěn)地停下來。
（3）長時(shí)間停機(jī)應(yīng)關(guān)閉進(jìn)口閥，以防止系統(tǒng)中所能產(chǎn)生的壓力驟升，造成對水泵的損壞，將泵內(nèi)積液排放干凈。
（4）關(guān)閉冷卻水，密封油沖洗水，平衡管道上的閥門。
48、離心泵用什么控制流量大??？如果用入口閥調(diào)節(jié)可不可以，為什么？
答：離心泵流量用出口閥調(diào)節(jié)，不能用入口閥調(diào)節(jié)，因?yàn)檫@樣容易造成泵抽空，長時(shí)間對泵造成危害。
49、離心泵為什么先關(guān)出口閥再停泵？
答：為了防止出口管路液體倒流，沖擊泵體使葉輪倒轉(zhuǎn)而損壞機(jī)體；另外關(guān)閉出口閥，泵就卸去了負(fù)荷，電機(jī)電流減小，此時(shí)停電機(jī)，電源開關(guān)脫開就不會產(chǎn)生過大的電弧，防止燒壞開關(guān)的觸點(diǎn)及產(chǎn)生弧光而短路。
50、在泵出口管路上安裝單向閥有什么用途？
答：在泵出口管路上安裝單向閥可以防止泵在停車時(shí)或其他原因時(shí)發(fā)生液體倒流，而且可避免將容器、管路中的雜物倒回來堵塞葉輪。
51、為什么在泵的出入口安裝排氣閥？
答：液體剛進(jìn)泵時(shí)，管線里存有的空氣，排氣閥是排走空氣用的，以免泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，造成抽空和汽蝕。
52、泵發(fā)生振動及雜音有哪些原因？
答：（1）泵內(nèi)可吸入或管內(nèi)有空氣。
（2）流量太小。
（3）吸上揚(yáng)程過高或灌注高度不夠。
（4）泵軸與電機(jī)軸不同心。
（5）轉(zhuǎn)子與定子發(fā)生摩擦。
（6）轉(zhuǎn)動部分不平衡。
（7）軸承箱缺油或油過多，太臟。
53、液體的粘度和比重對泵有什么影響？
答：輸送液體的功率和液體的比重成正比，其他性能如流量揚(yáng)程效率均無影響，當(dāng)輸送液體的粘度增大時(shí)，泵的流量，揚(yáng)程有所減小，電流則增大。
54、填料密封泄漏過多或發(fā)熱的原因是什么？
答：（1）泵軸與電機(jī)軸線不一致。
（2）填料磨損過多。
（3）填料選用或安裝不當(dāng)。
（4）轉(zhuǎn)動不平衡。
（5）密封環(huán)磨損過多。
（6）填料壓緊或過松。
55、泵在抽空時(shí)為什么要關(guān)小出口閥？
答：泵抽空時(shí)關(guān)小出口閥，流量就降低，使出入口管線的阻力損失減小，這樣葉輪入口處壓力就會升高，液體不易汽化，就可能不抽空。
56、泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，如果將出口閥調(diào)大，泵的流量、壓力、電流有什么變化？
答：流量增大，出口壓力下降，電流增大。
57、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，電流過大或過小的原因是什么？
答：電流過大的原因是：軸承損壞葉輪被卡住，密封環(huán)之間或葉輪蓋與泵殼、泵蓋發(fā)生摩擦，泵軸向力平衡失效。
電流過小的原因是：出口閥沒有完全打開，泵產(chǎn)生抽空和汽蝕，泵流道被堵等。
58、簡述計(jì)量泵的開車過程。
答：檢查潤滑油加油位置和油位是否正確；盤車檢查，運(yùn)轉(zhuǎn)都必須正常，檢查進(jìn)出口閥及壓力表，并打開壓力表；打開進(jìn)出口閥；將沖程調(diào)至零；啟動泵；逐漸地將增加沖程調(diào)到所需流量；檢查密封、泄露、電流、電壓等情況。
59、計(jì)量泵有何特點(diǎn)？
答：其流量能根據(jù)工藝流程的需要，精確地進(jìn)行調(diào)解，精度能達(dá)到1%；開車和停車時(shí)均可調(diào)節(jié)，行程可由零調(diào)至100%；適用介質(zhì)的變化范圍大。
60、計(jì)量泵由哪幾部分組成？各部分的作用是什么？
答：計(jì)量泵一般由電機(jī)、傳動減速機(jī)構(gòu)、流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和泵頭組成。
電機(jī)是為了提供做功的動力；傳動減速機(jī)構(gòu)則將電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動經(jīng)過蝸輪、蝸桿減速，再經(jīng)偏心輪和連桿、十字頭變?yōu)橹耐鶑?fù)運(yùn)動；流量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則通過行程調(diào)節(jié)流量；泵頭是泵的水力部分，使液體壓力升高。
61、計(jì)量泵進(jìn)出口閥為何一般采用雙道球閥？
答：計(jì)量泵進(jìn)出口閥一般采用雙道球閥結(jié)構(gòu)，這是為了提高泵的計(jì)量精度，其密封性能好，使用壽命長，結(jié)構(gòu)更緊湊，拆裝方便。
62、計(jì)量泵排量不足有哪些原因？
答：吸入管道堵塞；液壓室內(nèi)有空氣；液壓室內(nèi)油量不足或過多；補(bǔ)油閥或安全閥漏油；泵閥磨損或關(guān)閥不嚴(yán)；轉(zhuǎn)數(shù)不足。
63、造成離心泵啟動后不供液的原因有哪些？
答：泵啟動前沒灌泵或灌泵不滿，造成泵內(nèi)氣體未排凈；吸入管法蘭布嚴(yán)密；吸入管或盤根箱不嚴(yán)密；過濾網(wǎng)堵塞；葉輪轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤或轉(zhuǎn)速過低；吸入高度過大；葉輪磨損或脫落。
64、往復(fù)泵供不上液的原因有哪些？
答：吸入高度過大；底閥的過濾器被堵或底閥本身問題；吸入管路阻力太大；吸入管路泄漏嚴(yán)重；吸入閥或排出閥泄漏。
65.簡述化工生產(chǎn)對泵的特殊要求。
答：
1）.能滿足化工工藝要求：化工生產(chǎn)過程中泵不但輸送物料，還要滿足物料平衡和所需的壓力，在生產(chǎn)規(guī)模不變情況下，要求泵的流量和揚(yáng)程要相對穩(wěn)定且具有較高的惡效率。
2）.耐高溫、低溫：作為輸送高溫和低溫的化工用泵，其選材必須在正常溫度、現(xiàn)場溫度和最后的輸送溫度下都有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
3）.耐腐蝕：化工用泵所輸送的介質(zhì)包括原料、產(chǎn)品、中間產(chǎn)物多數(shù)具有腐蝕性，一旦選材不當(dāng)，泵工作時(shí)，零部件就會被腐蝕失效。
4）.耐磨損：對于輸送高速、含有懸浮固體顆粒流體的泵一旦腐蝕破壞會加速介質(zhì)對其他管件的鈍化膜的磨損，金屬處于活化狀態(tài)后，腐蝕情況就會進(jìn)一步惡化。
5）.無泄漏或少泄漏：對好多易燃、易爆、有毒、含放射元素或貴重介質(zhì)，泄露可能造成火災(zāi)、環(huán)境污染、人體傷害或造成很大浪費(fèi)。因此要求無泄漏或少泄漏
6）.能輸送臨界狀態(tài)的液體：臨界液體往往會在泵內(nèi)汽化，易于產(chǎn)生汽蝕破壞，因此要求泵有較高的抗汽蝕性能。
7）.運(yùn)行可靠：化工生產(chǎn)中泵長周期運(yùn)行和參數(shù)平穩(wěn)可靠至關(guān)重要，如經(jīng)常發(fā)生故障不但會造成停產(chǎn)，影響經(jīng)濟(jì)效益，有時(shí)會造成化工系統(tǒng)的安全事故。
66.什么是泵的“氣縛”
即泵內(nèi)進(jìn)入空氣，使泵不能正常工作。這是因?yàn)榭諝饷芏缺纫后w密度小的多，在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的離心力很小不能將空氣排出，使吸液室不能形成足夠的真空，離心泵便沒有抽吸液體的能力。
67.什么是泵的揚(yáng)程？為何不能將其理解為液體的升揚(yáng)高度？
答：單位質(zhì)量的液體通過泵后所獲得的能量稱為離心泵的壓頭或揚(yáng)程。
它不能等同于升揚(yáng)高度：升揚(yáng)高度是泵將液體從低處送到高處的垂直距離，它與泵的揚(yáng)程和管路特性有關(guān)，泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其升揚(yáng)高度總是小于揚(yáng)程；實(shí)際上離心泵的揚(yáng)程是泵提供給液體的位能（升揚(yáng)高度）、動能、靜壓能和克服管路阻力的摩擦功之和。
68.磁力泵的結(jié)構(gòu)組成及原理。
答：磁力泵主要由泵體、葉輪、內(nèi)磁鋼、外瓷鋼、隔離套、泵內(nèi)軸、泵外軸、滑動軸承、滾動軸承 、聯(lián)軸器、電機(jī)、底座等組成。（小型的磁力泵，將外磁鋼和電機(jī)軸直接連在一起，省去泵外軸、滾動軸承和聯(lián)軸器等部件），葉輪直接和內(nèi)磁鋼連接在一起，電機(jī)通過聯(lián)軸器和外磁鋼連在一起，內(nèi)、外磁鋼間設(shè)有全密封的隔離套而完全隔開，內(nèi)磁鋼處于介質(zhì)中，電動機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉(zhuǎn)動。
69.IMC系列磁力驅(qū)動化工流程泵的命名方法。
答：IMC—XX—XX—XXX
泵的系列名稱（英文縮寫）：符合國際標(biāo)準(zhǔn)的磁力驅(qū)動化工流程泵。
⑵ 泵的吸入口直徑（mm）
⑶泵的排出口直徑
⑷泵的葉輪名義直徑
⑸泵的結(jié)構(gòu)形式（不加L為直連式，加L為中間連軸器式）
⑸泵葉輪切割順序（A為第一次切割，B為第二次切割，C為第三次切割）
70. 磁力泵常規(guī)操作注意事項(xiàng)。
答：不能讓泵空轉(zhuǎn)。一旦空轉(zhuǎn)，泵內(nèi)滑動軸承會迅速磨損，甚至幾分鐘內(nèi)毀壞，內(nèi)磁轉(zhuǎn)子的渦流熱導(dǎo)致高溫退磁，短時(shí)也將毀壞。
2）不能讓泵在出口閥關(guān)閉時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，滑動軸承及內(nèi)磁轉(zhuǎn)子因溫升而損壞。
3）不能讓泵氣蝕。
4）不能讓泵在流量不足和流量過大的情況下長期運(yùn)轉(zhuǎn)。，遠(yuǎn)離規(guī)定流量會導(dǎo)致過高的軸承載荷、較低的壓差及氣蝕。
5）不能讓泵在并聯(lián)使用下的流量失衡
6）不能使泵超過額定溫差。
7）不能讓泵遭受熱沖擊。加熱、冷卻速度不應(yīng)大于每分鐘10℃ ，以免過早損壞滑動軸承。
8）不允許在出口管線全閉狀態(tài)下啟動泵。。應(yīng)在灌滿液體，進(jìn)口管線的閥門全開，而出口閥打開1/5~1/4的情況下進(jìn)行。
9）不允許泵在未排凈氣體的狀態(tài)下啟動。
10）不允許泵逆向啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)。方向按廠家規(guī)定啟動和運(yùn)轉(zhuǎn)，否則會造成泵內(nèi)溫度驟升、葉輪脫落，繼而嚴(yán)重?fù)p壞泵的后果
