啟動、運行與停機：
一、啟動前的檢查與準備
（1）清楚機組上的雜物，并把現(xiàn)場清理干凈，檢查基礎螺栓是否松動。
（2）檢查水泵是否裝好填料。
（3）泵輸送熱水時，檢查冷卻水有足夠的壓力與流量。檢查機械密封沖洗有足夠的壓力與流量。
（4）確保泵和電機軸承得到潤滑，水泵潤滑油牌號為L-AN32號機械油，油位在油位計中心線上下2mm左右，電機的潤滑參照電機的安裝使用說明書。
（5）啟動前，轉(zhuǎn)動泵的轉(zhuǎn)子，應能輕滑均勻。
（6）檢查電機的轉(zhuǎn)向：從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。
（7）檢查電機及其他電器盒儀表是否正常。
（8）關(guān)閉出水閘閥，往泵內(nèi)注水（如無底閥則用真空抽吸引水），要保證泵內(nèi)充滿水，無空氣窩存。
二、啟動
完成啟動前的檢查與準備后，方可進行泵的啟動。
（1）打開各種儀表的開關(guān)，關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）接通電源，當泵達到正常轉(zhuǎn)速時，打開壓力表（真空表）旋塞，逐漸打開水管道上的閘閥，并調(diào)節(jié)到所需要的工況；在出水管道閘閥關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間不得超過2分鐘。
（3）如果采用填料密封，均勻擰緊填料壓蓋的壓緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時注意填料腔處的溫升。
注意：
1. 在任何情況下，水泵均不能再出水閘閥關(guān)閉時長時間運行，否則會引起水泵振動甚至輸送液體氣化，可能會引起設備損壞和人身傷害。
2. 填料壓蓋不要壓得太緊，少量的泄漏可以潤滑填料，停止泄漏將會引起填料燒損和軸套的擦傷。
三、運行
（1）注意軸承溫度不得超過環(huán)境溫度35℃，溫度不應超過75℃。
（2）在開機及運行過程中，必須注意觀察儀表度數(shù)，軸承溫度，填料漏水和溫度及泵的振動和噪音等是否正常，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時處理。
（3）填料腔正常漏水程度每分鐘約為20～30滴。機械密封內(nèi)徑≤50mm，泄漏量≤5ml/h。
（4）潤滑油位保持在正常位置上，不能過高或過低，過低時及時補充。一般情況下，首次運轉(zhuǎn)300小時候，要全部更換新油，以后每運轉(zhuǎn)3000小時定期更換新油（用戶可以根據(jù)現(xiàn)場實際和使用經(jīng)驗確定換油周期）。
注意：
1. 不允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生氣蝕。
2. 不允許在低于設計流量30%的情況下繼續(xù)運行，如果必須在該條件下連續(xù)運行，則應在出口處安裝旁通管，將多余流量接入泵進口管。
3. 不允許在高于設計流量120%的情況下連續(xù)運行，以免產(chǎn)生氣蝕和電機超功率。
4. 嚴禁提高水泵轉(zhuǎn)速。
四、停機
（1）關(guān)閉壓力表（真空表）旋塞。
（2）逐漸關(guān)閉突出管路上的閘閥。
（3）切斷電源。
（4）待泵轉(zhuǎn)動完全停止后，關(guān)閉冷卻水和機械密封沖洗水。
（5）如環(huán)境溫度低于0℃，將泵內(nèi)水放出，以免凍裂。
湖南瀟湘制泵有限公司
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