長沙水泵,優(yōu)選湘泵!湖南離心水泵廠家,39年水泵制造經(jīng)驗,4986種水泵型號,水泵選型,就上瀟湘制泵!
水泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定參與者
產(chǎn)品分類: 液下泵
產(chǎn)品名稱:WL型液下排污泵
流量范圍:Q=20~180 m3/h
揚(yáng)程范圍:H=9~20 m
輸送溫度:<80℃
吸入壓力:≤0.3 MPa
密封形式:機(jī)械密封
密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
WL液下泵結(jié)構(gòu)圖
【WL型液下排污泵概述】
WL型液下排污泵系立式單級單吸離心泵,主要部件有蝸殼、葉輪、泵座、泵殼、支撐筒、電機(jī)座、電動機(jī)等組成。蝸殼、泵座、電機(jī)座、葉輪螺母是生鐵鑄造、耐腐蝕性較好,加工工藝方便。葉輪為三片單園弦彎葉,選用半封閉葉輪,并采用可鍛鑄鐵、所以強(qiáng)度高,耐腐蝕;加工方便,通過性好,效率高。為了減輕重量和減少車削量、泵軸是優(yōu)質(zhì)碳素鋼冷拉園鋼制造。泵座中裝有四只骨架油封和軸套,防止軸磨損,延長軸的使用壽命。
WL型液下排污泵可垂直或傾斜使用,占地面積小,蝸殼需埋在工作介質(zhì)中工作,容易啟動,不需引水,旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)從電機(jī)尾部看是順時針方向工作??倷C(jī)長度備有各種規(guī)格,以便使用單位根據(jù)用途因地制宜地選用。
【WL型立式液下排污泵使用范圍】
1、WL型多用液下泵系單級單吸離心泵,使用于礦山、造紙、印染、環(huán)保、石墨、云母、黃金、陶瓷、煉油、石油、化工、農(nóng)場、鹽場、碘場、染化、釀酒、食品、化肥、焦化選廠、建筑、大理石廠、金礦、泥漿、流沙、泥塘、污塘、污濁液送吸濃漿稠液、裝料及懸浮物質(zhì)的污水作業(yè),也可作煤礦排水及含有泥塊的流體。
2、若與高壓水泵,水槍配合,組成水力機(jī)械化土方工程機(jī)組,就可用作于土地平整,河道與池塘的疏浚、鑿開等小型水利工程的挖方與輸方,以及城市的防空工程,以下工程。
3、養(yǎng)魚用作帶水清塘、魚池增氧等。
【WL型立式液下排污泵型號意義】
WL—65A16
W——污水泵
L——立式安裝(C—加長型、F—不銹鋼、W—臥式安裝)
65——出口直徑(mm)
A——改進(jìn)A-型機(jī)械密封
16——揚(yáng)程(mm)
注:用戶如有特殊的溫度、介質(zhì)等要求,請在訂貨時注明輸送介質(zhì)的詳細(xì)情況,以便本單位提供更為可靠之產(chǎn)品。
聯(lián)系方式
湘泵 ? 湖南瀟湘制泵有限公司
全國咨詢熱線:400-992-1266
傳真:0731-85540558
郵箱:xxzb666@163.com
地址:湖南省湘潭縣花石鎮(zhèn)
型號 | 口徑 | 流量 | 揚(yáng)程(m) | 轉(zhuǎn)速 | 功率 | 效率(%) |
25-8-22-1.1 | 25 | 8 | 22 | 2825 | 1.1 | 38.1 |
32-12-15-1.1 | 32 | 12 | 15 | 2825 | 1.1 | 40 |
40-15-15-1.5 | 40 | 15 | 15 | 2840 | 1.5 | 45.1 |
40-15-30-2.2 | 40 | 15 | 30 | 2840 | 2.2 | 48 |
50-20-7-0.75 | 50 | 20 | 7 | 1390 | 0.75 | 54 |
50-10-10-0.75 | 50 | 10 | 10 | 1390 | 0.75 | 56 |
50-20-15-1.5 | 50 | 20 | 15 | 2840 | 1.5 | 55 |
50-15-25-2.2 | 50 | 15 | 25 | 2840 | 2.2 | 56 |
50-18-30-3 | 50 | 18 | 30 | 2880 | 3 | 58 |
50-25-32-5.5 | 50 | 25 | 32 | 2900 | 5.5 | 53 |
50-20-40-7.5 | 50 | 20 | 40 | 2900 | 7.5 | 55 |
65-25-15-2.2 | 65 | 25 | 15 | 2840 | 2.2 | 52 |
65-37-13-3 | 65 | 37 | 13 | 2880 | 3 | 55 |
65-25-30-4 | 65 | 25 | 30 | 2890 | 4 | 58 |
65-30-40-7.5 | 65 | 30 | 40 | 2900 | 7.5 | 56 |
65-35-50-11 | 65 | 35 | 50 | 2930 | 11 | 60 |
65-35-60-15 | 65 | 35 | 60 | 2930 | 15 | 63 |
80-40-7-2.2 | 80 | 40 | 7 | 1420 | 2.2 | 52 |
80-50-10-3 | 80 | 50 | 10 | 2860 | 3 | 58 |
80-40-15-4 | 80 | 40 | 15 | 2890 | 4 | 57 |
80-65-25-7.5 | 80 | 65 | 25 | 2900 | 7.5 | 56 |
100-80-10-4 | 100 | 80 | 10 | 1440 | 4 | 62 |
100-110-10-5.5 | 100 | 110 | 10 | 1440 | 5.5 | 66 |
100-100-15-7.5 | 100 | 100 | 15 | 1440 | 7.5 | 67 |
100-85-20-7.5 | 100 | 85 | 20 | 1440 | 7.5 | 68 |
100-80-25-11 | 100 | 100 | 20 | 2950 | 11 | 65 |
100-100-30-15 | 100 | 100 | 30 | 1460 | 15 | 66 |
100-100-35-18.5 | 100 | 100 | 35 | 1470 | 18.5 | 65 |
125-130-15-11 | 125 | 130 | 15 | 1460 | 11 | 62 |
125-130-20-15 | 125 | 130 | 20 | 1460 | 15 | 63 |
150-145-9-7.5 | 150 | 145 | 9 | 1440 | 7.5 | 63 |
150-180-15-15 | 150 | 180 | 15 | 1460 | 15 | 65 |
150-180-20-18.5 | 150 | 180 | 20 | 1470 | 18.5 | 75 |
150-180-25-22 | 150 | 180 | 25 | 1470 | 22 | 76 |
150-130-30-22 | 150 | 130 | 30 | 1470 | 22 | 75 |
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使用須知
1、本泵使用電源必須是三相四線制,若無接地線,必須加裝,以防漏電。工作時,須在就近裝有與電機(jī)相符的電路熔斷器和開關(guān),以防葉輪雜物卡死時燒壞電機(jī)。
2、本泵使用時可不必安裝任何基礎(chǔ)裝置即能運轉(zhuǎn),只要斜靠牢固即可,必要時用繩索系牢以防意外。起動后必須檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)超過一分鐘。
3、當(dāng)被吸送的液體中含有較多的雜草、鐵絲、木條,磚塊等雜物時,必須事先盡量清除掉、并可采取加放鐵絲藍(lán)等方法,防止雜物吸入泵內(nèi)造成葉輪打壞,卡死和管道阻塞等事故。
4、泵體在吸泥及其他污濁物后應(yīng)給予短期吸水,以便沖洗泵體及管道內(nèi)部。
5、在露天工作時,電機(jī)應(yīng)裝護(hù)罩,以防雨水等浸入電機(jī)。
6、在河底,池底吸泥宜吊掛在三腳價上,并可擱在浮筒或船上移動作業(yè),在進(jìn)行土方工程作業(yè)時,高壓水槍沖碎的土塊直徑不得大于吸入口三分之一。
7、本泵規(guī)定的轉(zhuǎn)速是泵的最高轉(zhuǎn)速,不得任意提高;減低轉(zhuǎn)速使用不限,但功效顯著降低。
8、本泵在吸送厚泥,濃稠液體或高揚(yáng)程,長距離輸送泥漿時,負(fù)荷降低,但不能用改變結(jié)構(gòu)的方法來增大負(fù)荷。
9、一般運轉(zhuǎn)1250小時左右,進(jìn)行泵的定期保養(yǎng),拆卸泵座查看軸承和泵的密封情況,清洗并更換黃油,必要時更換油封,軸套和其他零件。保養(yǎng)及更換零件的注意事項請見安裝。(采用機(jī)械密封運泵轉(zhuǎn)3500小時左右進(jìn)行定期的保養(yǎng))。
10、當(dāng)長期停止使用時,應(yīng)將蝸殼拆開,擦干零件并在相對運動接合表面涂以簿油,存放在干燥地方以備以后使用
常見故障 | 故障原因 | 排除方法 |
不能啟動與運轉(zhuǎn) | 1、饋電線有斷路 2、電壓太低 3、兩個半聯(lián)軸器間無軸向間隙并卡死 4、葉輪被雜物卡住 5、葉輪與蝸殼緊貼 6、螺帽脫落和平鍵損壞使葉輪打滑 7、聯(lián)軸器平鍵損壞 | 1、查看熔斷保險絲和接線,并更換之 2、調(diào)高電壓或等電壓升高后再用。 3、調(diào)整兩個半聯(lián)軸器之間軸向間隙為0.5毫米。 4、排除雜物 5、重新裝配,分離葉輪和蝸殼。 6、安裝平鍵與螺帽 7、換裝平鍵 |
超負(fù)荷 | 1、泵各部裝配不當(dāng),轉(zhuǎn)動困難,異物卡住 2、同心度變動,軸承損壞,軸變行 3、旋向相反 4、揚(yáng)程過低,流量過大 | 1、重新裝配,取出異物 2、修正零件,調(diào)換軸承 3、變換電機(jī)旋向 4、盡量避免長時間使用 |
流量不足 | 1、吸口被阻,泥潭糞坑欠深,泵吸不到泥糞 2、輸泥管被阻 3、電機(jī)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速 4、葉輪打壞 5、揚(yáng)程過高,輸送過遠(yuǎn) 6、旋向相反 7、泄露較大 8、葉輪上繞有雜物 9、介質(zhì)太稠或供應(yīng)量不夠 | 1、排除吸后阻擋物,移動泵,使蝸殼全部埋入泥漿糞水中 2、檢查管道,取出阻擋物 3、提高電機(jī)轉(zhuǎn)速 4、調(diào)換葉輪 5、減少揚(yáng)程,縮短輸送距離 6、改換電機(jī)旋向 7、檢查泄露原因,并更換引起泄露的零件 8、排除雜物 9、沖稀介質(zhì),加大供應(yīng)量 |
噪聲與震動 | 1、葉輪與蝸殼摩擦 2、軸承已損壞或少油 3、泵軸與電機(jī)不同心,軸彎曲 4、螺帽有松動 5、蝸殼有雜物 6、工作液中有硬物 7、吸口有空氣滲入 8、汲送液體溫度過高 | 1、檢查泵的裝配并調(diào)整之 2、更換軸承或加油 3、調(diào)同心,校正軸 4、擰緊螺帽 5、排除雜物 6、控制進(jìn)泵雜物尺度,加密濾網(wǎng) 7、深埋蝸殼 8、降低液體溫度 |
(一)、拆卸
1、拆卸電機(jī)或固定板,出水管。
2、拆卸蝸殼和葉輪螺母,輕撬葉輪背面,拆鍵葉輪。
3、拆卸從動半聯(lián)軸器,在拆卸鍵,然后把電機(jī)座拆卸,與支撐筒分離。
4、拆卸泵座與支撐筒螺栓,使其分開。
5、從軸上拆卸軸套與軸承。
(二)、安裝
1、對所有零件進(jìn)行檢查是否有缺損,所有紙墊兩面都要涂一層薄黃油,在軸承內(nèi)加上三分之二黃油。
2、骨架油封必須注滿黃油后放入泵座,在裝上軸承。
3、軸套內(nèi)裝上O型密封圈后涂上黃油。
4、把承裝在電機(jī)座上,放上紙墊,擋油圈,裝上軸與支撐筒用螺釘固定。
5、放上紙墊,裝上軸承,軸套,鍵,泵座和葉輪,旋緊葉輪螺母后用手旋緊葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
6、放上紙墊裝上泵殼,用螺釘固定并裝上濾網(wǎng)。然后再用手撥動葉輪,轉(zhuǎn)動靈活即可。
7、泵軸上裝上鍵和從動聯(lián)軸器,在電機(jī)軸上裝上鍵與主動聯(lián)軸器,然后將電機(jī)與電機(jī)座螺栓固定。裝好后要求與主動聯(lián)軸器與從動聯(lián)軸器之間軸向間隙應(yīng)為1-1.5毫米。
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