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水泵行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定參與者
產(chǎn)品分類: 消防水泵
產(chǎn)品名稱:XBD-ISW臥式管道消防泵
流量范圍:Q=1.1~1080m3/h
揚程范圍:H=5~125m
輸送溫度:-20-80℃
吸入壓力:0-6MPa (高于0.4 MPa時請申明)
密封形式:機械密封
密封材質(zhì):HT200、HT250、QT600、ZG、304、316、316L、317L
XBD-ISW型臥式管道消防泵概述
XBD-ISW型臥式管道單級單吸消防泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,高層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓及設(shè)備配套,使用溫度T:≤80℃。
本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
1、泵為臥式結(jié)構(gòu),進出口方向成垂直90度,外形緊湊美觀,占地面積小,建設(shè)成本投入低,運行平穩(wěn)無泄漏。
2、葉輪直接安裝在電機的加長軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機軸承配置合理,能有效的平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運行平穩(wěn),振動小、噪音低。
3、軸封采用機械密封組合,采用進口鈦合金密封環(huán),中型耐高溫機械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效延長機械密封的使用壽命。
4、安裝檢修方便,無需拆動管道系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母,即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。
XBD-ISW型臥式管道消防泵產(chǎn)品特點:
運行平穩(wěn):泵軸的絕對同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡,保證平穩(wěn)運行,絕無振動。
滴水不漏:不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封,保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪 音 低 :兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),除電機微弱聲響,基本無噪音。
故障率低:結(jié)構(gòu)簡單合理,關(guān)鍵部位采用國際一流品質(zhì)配套,整機無故障工作時間大大提高。
維修方便:更換密封、軸承、簡易方便。
占地更?。撼隹诳上蛏?、左、右三個方向,便于管道布置安裝,節(jié)省空間。
XBD-ISW型臥式管道消防泵型號說明
例:XBD-ISW200-250I(B)
XBD——消防泵組代號
ISW—— 臥式管道離心泵
XBD-ISW——臥式管道消防泵
200——泵進出口公稱直徑
250——葉輪名義直徑
I——流量分類
B——葉輪經(jīng)第二次切割
安裝說明
1、安裝前應(yīng)檢查水泵和電機有無損傷,泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物體(如石塊、鐵粒等),以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路重量不應(yīng)加在水泵上,應(yīng)有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。
3、泵與電機是整體結(jié)構(gòu),安裝時無需找正,十分方便。
4、當(dāng)輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變形,泵座的底腳螺栓可以不固定,當(dāng)管路系統(tǒng)在熱脹冷縮時,使泵能與管路一起移動。
5、泵體兩端法蘭規(guī)格均按1.6 M Pa標(biāo)準(zhǔn)確定,所以配備管路時應(yīng)規(guī)格相同。
6、為了不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8、泵用于有吸程場合,應(yīng)裝有底閥,并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象。
9、為了維修方便和使用安全,在泵的進、出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表,以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
10、安裝完畢后盤動泵軸,葉輪應(yīng)無摩擦和卡死現(xiàn)象。
使用說明:啟動、運行、停機
(一)起動、運轉(zhuǎn):
1、用手撥轉(zhuǎn)電機風(fēng)葉,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動靈活。
2、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M入機械密封端面。
3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內(nèi),直至整個管路充滿液體,并保證進口管路的密封性。
4、關(guān)閉出口閥,以減少起動電流。 .
5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風(fēng)葉端看為順時針旋轉(zhuǎn)。
6、逐步調(diào)節(jié)出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態(tài)下工作。
7、泵在運轉(zhuǎn)過程中,如發(fā)現(xiàn)噪音或不尋常的聲音時,應(yīng)立即停機檢查。
8、正常機械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70 ℃,超過此值應(yīng)檢查原因。
(二)停機:
1、關(guān)閉吐出管路閥門。
2、切斷電源,停止電機運行。
3、關(guān)閉進口閥。
4、泵長期停用,應(yīng)放盡泵內(nèi)液體。
維護與保養(yǎng)
(一)運行中的維護和保養(yǎng):
1、進水管路必須高度密封。
2、禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。.
3、禁止泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。
4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標(biāo)準(zhǔn)下工作。
5、泵在運行過程中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外。
6、泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油。電機功率大于11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接注入,以保證軸承潤滑優(yōu)良。
7、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應(yīng)停機檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養(yǎng):
1、機械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2、嚴(yán)禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應(yīng)盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。
1、水泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當(dāng)。 | 解決辦法 a、檢查,去除堵塞物。 b、調(diào)整電機方向,緊固電機接線。 C、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 e、停機,檢查、調(diào)整(并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象)。 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損 | 解決辦法 a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調(diào)整閥門開度。 c、穩(wěn)壓。 d、更換葉輪。 3、功率過大 a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 |
3、功率過大 a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 | 解決辦法 a、調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門。 b、降低。 c、更換軸承。 |
4、雜音振動 a、管路支撐不穩(wěn)。 b、液體混有氣體。 c、產(chǎn)生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發(fā)熱運行。 | 解決辦法 a、穩(wěn)固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、更換軸承。 e、調(diào)整按5。 |
5、電機發(fā)熱 a、流量過大,超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 | 解決辦法 a、關(guān)小出口閥。 b、檢查排除。 c、更換軸承。 d、穩(wěn)壓。 |
6、水泵漏水 a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 | 解決辦法 a、更換。 b、焊補或更換。 c、修整。 d、緊固。 |