概述

2X型雙級旋片式真空泵系雙級油封機(jī)械真空泵，它是用于密封容器抽除氣體獲得真空的基本設(shè)備，適用于電子、制冷、電光源、化工、醫(yī)院、瓶膽、包裝、脫水、干燥等行業(yè)。（但不能用于抽除含氧過高的、有爆炸性的、對金屬有腐蝕性的、對真空油起化學(xué)反應(yīng)的以及含有顆粒、塵埃的氣體，也不能作為輸送泵及壓縮泵使用）

 

使用范圍　　

１、2X型旋片式真空泵是用以抽除特定密封容器內(nèi)的氣體，使該容器獲得一定真空的基本設(shè)備，由于現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的高度發(fā)展，真空泵的應(yīng)用遍及各個科學(xué)領(lǐng)域和各種企業(yè)事業(yè)單位，可供冶金、化工、輕工、石油、醫(yī)療、制藥、印染、電器、電真空、半導(dǎo)體、食品、原子能、紡織等科研機(jī)關(guān)、大專院校、工礦企業(yè)作科研和生產(chǎn)與教學(xué)之用。

２、由于真空泵是用黑色金屬制造，而且比較精密，整個泵的工作都是聯(lián)系在一起的，所以它不適用于抽除含氧過高的、有毒的、有爆炸性的浸蝕黑色金屬的和對真空油起化學(xué)作用的各種氣體，也不可做為壓縮機(jī)和輸送泵使用。如有氣鎮(zhèn)裝置的泵，可抽除一定地的可凝汽體。

3、2X型旋片式真空泵可以用來直接獲得真空度在10~3托以下的真空作業(yè)，以及配合其它真空作業(yè)之用。

4、2X型旋片式真空泵一般在不低于5℃的室溫及不高于90%的相對溫度的環(huán)境內(nèi)使用。

 

工作原理

 

　　下圖是2X系列機(jī)械泵原理圖，轉(zhuǎn)子3及7與高真空室外1及低真空室6相切，轉(zhuǎn)子3及7沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，帶動轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的轉(zhuǎn)片旋轉(zhuǎn),由于彈簧9及離心力的作用, 轉(zhuǎn)片外端緊貼高低真空室的內(nèi)表面滑動,把轉(zhuǎn)子與高低真空室所形成的月洼形空間從進(jìn)氣嘴2到排氣閥門5和從過氣管4到排氣閥門10之間分隔開來,形成二或三個容積,并且周期性的大小變化,當(dāng)在圖示位置繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時A及C容積逐漸增大,被抽容積氣體沒進(jìn)氣嘴進(jìn)入泵內(nèi),同時B及D容積逐漸減少,壓力升高,隨后沖開排氣閥門5及10,將氣體排出真空室外,氣體經(jīng)過油面而排于大氣之中,因為油是淹住排氣門的,故能防止氣體返回真空室。當(dāng)抽氣壓強(qiáng)較高時,高低真空室的閥門都排氣,相當(dāng)于單級泵,當(dāng)真空度較高時,全部氣體進(jìn)入真空室,再由排氣閥門10排出,此時二級串聯(lián)即進(jìn)入雙級泵工作。

 

　　如被抽除的氣體中含有較高的蒸汽氣體時，在氣體受到壓縮而其蒸汽的分壓強(qiáng)超過此蒸汽在泵內(nèi)溫度下的飽和壓強(qiáng)時，此時蒸氣被壓縮成為液體，真空泵無法排出，而混在真空油內(nèi)，使泵的性能大大降低。如果摻入適量的空氣，使蒸汽在受到壓縮時，其分壓強(qiáng)也低于泵溫的飽和壓強(qiáng)，則蒸汽在變成液體前就能被排出泵外去，故本系列2X-4以上的泵都裝有能放入一定量氣體的摻氣閥11。

 

 

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型 號	排氣量Q		毫米汞柱    （mmHg）	最大真空度	轉(zhuǎn)數(shù)    （r/min）	電機(jī)功率   （kw)	口徑		泵重（kg）
	m3/h	L/S					吸入	吐出
SZB-4	19.8	5.5	440	80%	1450	1.5	ZG1"	ZG1"	42
	14.4	4	520
	7.2	2	600
	0	0	650
SZB-8	38.2	10.6	440	80%	1450	2.2	ZG1"	ZG1"	45
	28.8	8	520
	14.4	4	600
	0	0	650

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啟動及停機(jī)

1.啟動：

長期停機(jī)的泵在開動以前，必用手轉(zhuǎn)動數(shù)周，以證實泵內(nèi)沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進(jìn)行(參見設(shè)備說明圖）。

1) 關(guān)閉進(jìn)氣管路上的閘閥；

2) 啟動電動機(jī)(從傳動方向看，電機(jī)為順時針方向旋轉(zhuǎn)，右側(cè)為吸氣口，左側(cè)為排氣口)。泵為機(jī)械密封，應(yīng)先給機(jī)械密封加水再起動電動機(jī)；

3) 打開供水管上的閥門〖或直接用自來水向泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止； 

4) 當(dāng)泵達(dá)極限真空或最大壓力時，打開進(jìn)氣管路上的間閥，泵開始正常工作； 

5) 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好；

6) 由閥門來調(diào)整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達(dá)到性能指標(biāo)，滿足工作要求；

7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范；

8) 泵在極限壓力下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進(jìn)氣管路上的閥門打開，使之進(jìn)入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停機(jī)檢修。

2.停機(jī)

停機(jī)應(yīng)按以下順序：

1) 關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門（做壓縮用時應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門，然后關(guān)閉吸氣閥）；

2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機(jī)械密封，機(jī)械密封的冷卻水不能關(guān)閉；

3) 關(guān)閉電動機(jī)，再關(guān)閉機(jī)械密封冷卻水；

4）如果停機(jī)時間超過一天，必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。

維護(hù)

1．經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。

2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，最高不允許超過55℃-60℃：，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。

3．如果是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強(qiáng)密封性。

      如果采用機(jī)械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。 

拆卸及裝配

拆卸：

泵的拆卸分為部分拆卸檢?和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進(jìn)氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞'應(yīng)在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端） 開始拆卸，其順序如下：

1　松開并取下兩連通管；

2　松開并取下后軸承壓蓋；

3　用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；

4　 松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:

5　松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；

6　在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；

7　取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個進(jìn)零件可進(jìn)行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進(jìn)行；

8　松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；

9　取下聯(lián)軸器

10　從軸上取下聯(lián)軸器的鍵

11　取下前軸承壓蓋；

12　松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；

13　松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；

14　將軸和葉一同從端蓋中取出；

15　從軸上取下軸套；

16　從軸上取葉輪。

拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細(xì)擦凈涂上機(jī)油。

裝配:

①　裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細(xì)擦凈：

②　清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油：

③　 裝配順序與拆卸順序相反。

裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小，直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整。


設(shè)備說明

       SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機(jī)系統(tǒng)由真空泵(壓縮機(jī)）、聯(lián)軸器、電動機(jī)、氣水分離器及竹路組成。

      真空泵及壓縮機(jī)與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進(jìn)入真空泵或壓縮機(jī)，然后經(jīng)導(dǎo)氣巧管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出,當(dāng)作為壓縮機(jī)用時,經(jīng)壓?機(jī)排出的氣水混合物在分離器中。氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓力氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關(guān), 當(dāng)水位高于所要求水位時，溢水開關(guān)打開.水從溢水符溢出：當(dāng)水位低于要求水位時，溢水開關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升，達(dá)到所要求水位，真空泵或壓縮機(jī)內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水）的，供水盤的大小直接影響真空泵的性能，因此由供水管上的閥門控制

      氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不問。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管:壓送氣體時吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))，排氣口壓力?于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水丌關(guān)來控制。

 

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