SK型水環(huán)真空泵|SK型水環(huán)真空壓縮機產(chǎn)品概述： 

SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機是用來抽吸或壓送氣體和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體，以便在密閉容器中形成真空或壓力，滿足工藝流程要求。吸入或壓送的氣體中允許混有少量的液體。

SK系列水環(huán)真空壓縮機廣泛應(yīng)用于機械、石油、化工、制藥、陶瓷、制糖、印染、冶金及電子等行業(yè)。

由于在工作過程中，該類泵對氣體的壓縮是在等溫狀態(tài)下進行的，因此在壓送或抽吸易燃易爆氣體時，不易發(fā)生危險，所以其應(yīng)用更加廣泛。

工作真空范圍：-0.03-0.08Mpa

SK型水環(huán)真空泵|SK型水環(huán)真空壓縮機工作原理

       如圖1所示，葉輪3偏心地安裝在泵體2內(nèi)，因此當(dāng)葉輪3旋轉(zhuǎn)時，水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán)5，水環(huán)上部內(nèi)表而與輪轂相切沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)，在前半轉(zhuǎn)過程中，水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂脫離，因此在葉輪葉片間與水環(huán)形成封閉空問，隨著葉輪的旋轉(zhuǎn)，該空間逐漸擴大，空間氣體壓力降低.氣體被吸入空間：在后半轉(zhuǎn)過程中， 水環(huán)內(nèi)表面漸漸與輪轂禹靠近，葉片間的空間逐漸縮小，空間氣體壓力升高，高于排氣口壓力時，葉片間的氣體被排出, 如此葉輪每轉(zhuǎn)動一周，葉片間的空間吸排一次，許多空間不停地工作，泵就連續(xù)不斷地抽吸或壓送氣體。

       由于在工作過程中，做功產(chǎn)生熱量，會使工作水環(huán)發(fā)熱，同時一部分水和氣體一起被排走，因此，在工作過程中, 必須不斷地給泵供水，以冷卻和補充泵內(nèi)消耗的水，滿足泵的工作要求。

       當(dāng)真空泵排出的氣體不再利用時.在泵排氣一端接有氣水分離器(可自己制作一水箱代替)，廢水和所帶的部分水排入氣水分離器后，氣水分離，氣體由抹氣管抹出，留下的水經(jīng)回水管供至泵內(nèi)繼續(xù)使用。隨著工作時間的延長，工作水溫度會不斷地升高.這時需從氣水分離器的供水處供給一定的冷水（自來水），以降低工作水的溫度，保證^能達到所要求的技術(shù)要求和性能指標(biāo)。

       當(dāng)作為壓縮機使用時，泵排氣11接有氣水分離器,氣水混合物進入氣水分離器后自動分離,氣體由排氣管輸送到所需系統(tǒng)而工作水經(jīng)過自動溢于開關(guān)放出，壓縮氣體時，工作水極易發(fā)熱，水由泵出口排出，溫度會變得較高，因此在氣水分離器的底部.要不斷地供給冷水，以補充被放走的熱水，問時起冷卻作用.使工作水溫度不致過?，從而保證壓縮機性能，達到技術(shù)指標(biāo).滿足工藝要求。




SK型水環(huán)真空泵|SK型水環(huán)真空壓縮機結(jié)構(gòu)特點

1. 結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便；

2. 應(yīng)用范圍廣泛，可抽除水蒸汽、易燃、易爆、含少量灰塵的、含少量液體的各種氣體；

3. 主要用水作為工作介質(zhì)。維護費用低；

4. 可以在較為惡劣的環(huán)境下工作

   
   

SK型水環(huán)真空壓縮機|SK型水環(huán)真空泵型號意義

例：SK-1.5

SK——水環(huán)真空泵

1.5——最大抽速為1.5m3/min

SK型水環(huán)真空壓縮機型號參數(shù)：
SK型水環(huán)真空泵型號參數(shù)：

SK型水環(huán)真空泵型號	抽氣量 (m3/min)		極限壓力 (mmHg)	電機功率 （kW）	泵轉(zhuǎn)速 (r.p.m)	吸排氣口徑 (mm)	泵重 (整機)(Kg)
	最大氣量	吸入壓力-0.041MPa
SK-0.15	0.15	0.12	-670	0.75	2850	G1"	30
SK-0.4	0.4	0.36	-670	1.5	2850	G1"	50
SK-0.8	0.8	0.75	-670	2.2	2850	G1"	80
SK-1.5	1.5	1.35	-700	4	1440	70	200
SK-3	3	2.8	-700	5.5	1440	70	320
SK-6	6	5.4	-700	11	1440	80	460
SK-12	12	10.8	-700	18.5	970	80	750
SK-20	20	18	-700	37	730	150	1700
SK-30	30	27	-700	55	730	150	2300
SK-42	42	37.8	-700	75	730	150	2500
SK-60	60	54	-700	95	550	250	3500
SK-85	85	76.5	-700	132	550	250	3800
SK-120	120	108	-700	185	490	300	5520

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啟動及停機

1.啟動：

長期停機的泵在開動以前，必用手轉(zhuǎn)動數(shù)周，以證實泵內(nèi)沒有卡信或其它損壞現(xiàn)象。啟動按以下順序進行(參見設(shè)備說明圖）。

1) 關(guān)閉進氣管路上的閘閥；

2) 啟動電動機(從傳動方向看，電機為順時針方向旋轉(zhuǎn)，右側(cè)為吸氣口，左側(cè)為排氣口)。泵為機械密封，應(yīng)先給機械密封加水再起動電動機；

3) 打開供水管上的閥門〖或直接用自來水向泵內(nèi)供水扒逐漸增加供水量，至供水量符合規(guī)定要求為止； 

4) 當(dāng)泵達極限真空或最大壓力時，打開進氣管路上的間閥，泵開始正常工作； 

5) 調(diào)整填料壓蓋，使水成滴往外滴為好；

6) 由閥門來調(diào)整氣水分離器向泵供水量，以便在要求的技術(shù)條件下運轉(zhuǎn)，使功率消耗最小，達到性能指標(biāo)，滿足工作要求；

7) 調(diào)整供水管供給氣水分離器的水量，以便用最小的水耗量，保證泵內(nèi)所要求的技術(shù)規(guī)范；

8) 泵在極限壓力下工作時，泵內(nèi)可能由于物理作用而發(fā)生爆炸聲，但功率消耗并不增大，可將進氣管路上的閥門打開，使之進入少量氣體，爆炸聲即行消失。如果爆炸聲不消失，且功率消耗增大，則表明泵已發(fā)生故障，應(yīng)停機檢修。

2.停機

停機應(yīng)按以下順序：

1) 關(guān)閉進氣管上的閥門（做壓縮用時應(yīng)先關(guān)閉排氣管上的閥門，然后關(guān)閉吸氣閥）；

2) 關(guān)閉供水管路上的閘閥，停水后，不應(yīng)立即停泵，應(yīng)使泵繼續(xù)運轉(zhuǎn)1-2分鐘，排出部分工作液。泵為機械密封，機械密封的冷卻水不能關(guān)閉；

3) 關(guān)閉電動機，再關(guān)閉機械密封冷卻水；

4）如果停機時間超過一天，必須將泵及氣水分離器內(nèi)的水放掉，以防銹蝕。

維護

1．經(jīng)常檢查軸承的工作和潤滑情況。

2．正常工作的軸承比周圍溫度高15℃-20℃，最高不允許超過55℃-60℃：，正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3-4次。每年至少清洗軸承一次，并將潤滑油牽部更換。

3．如果是填料密封，應(yīng)定期地壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時，應(yīng)更換新填料。填料不能壓得過緊。正常壓緊的填料，允許水成滴滴出，以保證冷卻和加強密封性。

      如果采用機械密封，出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機械密封的動、靜環(huán)是否已損壞，或是密封圈已老化，如出現(xiàn)上述情況，均需更換新零件。 

拆卸及裝配

拆卸：

泵的拆卸分為部分拆卸檢查和完全拆卸修理及更換零件，在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出.并將進氣及排氣拆下。在拆卸過程中，應(yīng)將所有的墊謹(jǐn)慎地取下，如發(fā)生損壞'應(yīng)在裝配時更抽象同樣厚度的新墊。泵應(yīng)從后端（無聯(lián)軸器一端） 開始拆卸，其順序如下：

1　《松開并取下兩連通管（SK-1.5/3無連通管）；

2　松開并取下后軸承壓蓋；

3　用鉤板手將圓螺母松開，取下填料壓蓋；

4　 松開填料壓蓋螺帽，取下填料壓蓋:

5　松開泵體和端蓋的聯(lián)接螺栓和泵腳處的累栓；

6　在泵體下加一支承，然后從軸上取下端蓋；

7　取下泵體。泵的部分拆卸至此為止，此時泵的工作部分及各個進零件可進行檢查及清洗。完全拆卸，應(yīng)按下列順序繼續(xù)進行；

8　松開另一個泵腳螺栓，從底座上取下泵頭；

9　取下聯(lián)軸器

10　從軸上取下聯(lián)軸器的鍵

11　取下前軸承壓蓋；

12　松開軸承備背帽，取下軸承架和軸承；

13　松開填料壓蓋的壓緊螺帽，取下填料壓蓋；

14　將軸和葉一同從端蓋中取出；

15　從軸上取下軸套；

16　從軸上取葉輪。

拆卸完畢，應(yīng)將配合面和和螺紋仔細擦凈涂上機油。

裝配:

①　裝配前清洗留在配合面上的墊并仔細擦凈：

②　清除軸承和軸承架內(nèi)的舊油并更換新油：

③　 裝配順序與拆卸順序相反。

裝配時最主要的是調(diào)整葉輪端面和端蓋上園盤的間隙,間隙的大小，直接影響泵的性能,兩邊總間隙按下表規(guī)定間隙，由泵體和端蓋之間加墊獲得,葉輪兩端面間隙應(yīng)均勻,可松緊軸套或背帽以移動葉輪來調(diào)整。


設(shè)備說明

       SK系列水環(huán)真空泵及壓縮機系統(tǒng)由真空泵(壓縮機）、聯(lián)軸器、電動機、氣水分離器及竹路組成。

      真空泵及壓縮機與氣水分離器的工作過程如下：氣體由管路經(jīng)閥門進入真空泵或壓縮機，然后經(jīng)導(dǎo)氣巧管排入氣水分離器中，經(jīng)氣水分離器排氣管排出,當(dāng)作為壓縮機用時,經(jīng)壓?機排出的氣水混合物在分離器中。氣體經(jīng)閥門輸送到需要壓力氣體的系統(tǒng)上去，而水則留在氣水分離器中。為使氣水分離器的水位保持一定而裝有自動溢水開關(guān), 當(dāng)水位高于所要求水位時，溢水開關(guān)打開.水從溢水符溢出：當(dāng)水位低于要求水位時，溢水開關(guān)關(guān)閉，氣水分離器中水位上升，達到所要求水位，真空泵或壓縮機內(nèi)的工作水是由氣水分離器供給(也可用自來水）的，供水盤的大小直接影響真空泵的性能，因此由供水管上的閥門控制

      氣體抽吸和壓送系統(tǒng)的區(qū)別僅在于氣水分離器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有所不問。抽吸氣體時，吸氣口壓力低于大氣壓，而排氣口壓力等于大氣壓，氣水分離器只有溢水管:壓送氣體時吸氣口為常壓(也可為真空狀態(tài))，排氣口壓力?于一個大氣壓，為保證輸送氣體壓力，氣水分離器的水位通過溢水丌關(guān)來控制。

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